后桥火焰校正

后桥火焰校正

一、后大轴的火焰校正(论文文献综述)

郑晖[1](2012)在《轴类零件激光再制造校直技术的研究》文中认为随着国家对可持续发展的迫切需要,再制造技术日益受到重视。再制造技术是消除环境污染,减少资源浪费的有力武器。轴类零件和轴系部件是机械装置中的重要组成部分,我国年产轴类零件的总量约在10亿件左右,需要经过校直工艺的约占70%。如何将再制造技术和校直技术有机的组合在一起成为人们关注的焦点。20世纪80年代以来,激光熔覆及淬火技术在国内外的诸多工业领域里得到广泛应用,尤其对于机械零件的再制造修复。本文在此基础上将激光再制造技术应用于轴类零件的校直。本文通过激光校轴可行性试验的探索研究,证实激光再制造校轴切实可行;通过激光熔覆工艺参数试验的系统研究,确定工艺参数对校轴量的影响规律;通过熔覆过程中熔覆区附近点的温度采集与分析,初步验证激光熔覆校轴过程的温度梯度机理;通过ANSYS有限元数值模拟得到激光熔覆校轴过程的瞬态温度场、应力分布以及所对应的变形情况,进一步深层次探索了激光熔覆校轴的机理;通过工程实例有力的证实了激光熔覆校轴有着广泛的应用前景;最后通过激光再制造技术校轴的展示界面将这一技术简洁直观向有需求的企业做介绍和推广。论文主要研究成果如下:(1)可行性试验证明,阶梯轴在激光淬火和激光熔覆后均发生了朝向激光束的弯曲变形,因此采用激光淬火和激光熔覆的工艺方法可以对弯曲轴进行校直,证实了最初的立项以及分析的正确性。激光淬火方法可以使轴的跳动值改变0.09mm,激光熔覆可以使轴的跳动值改变0.71mm。可见激光淬火校直能力有限,可校回量(轴跳动值校回)最大为0.1mm,轴跳动值超过0.1mm的弯曲轴基本不必考虑激光淬火校直,转而考虑用激光熔覆的方法进行校轴。(2)在激光熔覆校轴时,确定了衡量轴弯曲量的β角,即轴弯曲带所对中心角的一半。显着影响校轴效果的工艺参数有熔覆区所对应的中心角α和熔覆层数n。当中心角α小于900时,熔覆面积与轴弯曲量tanβ成正比关系,中心角α大于90°时,弯曲量tanβ减小,因此轴类零件激光熔覆校轴时,理论上讲熔覆中心角α最大可取90°,实际操作要根据客户要求和轴上允许熔覆面积做具体调整。熔覆层数n与轴弯曲量tanβ成正比关系,可以根据弯曲量适当改变熔覆层数。(3)利用ANSYS有限元软件,对轴类零件激光熔覆过程温度场进行了模拟,可知激光熔覆过程中熔覆区的温度分布最高,过渡区其次,轴基体的温度最低,变化很小。而且距离熔覆区越远,温度基本不变。温度梯度沿轴长方向和轴半径方向的分布。任意时刻温度场分布状况相似,即光斑中心处温度最高,并以光斑为中心向外逐层降低,等温线近似椭圆形,椭圆中心位于光斑中心。光斑经过处的温度和温度变化率随时间变化急剧,升温变化率很高,降温变化率也很高,表现出典型的急冷急热的特性。(4)利用ANSYS有限元软件,对轴类零件激光熔覆过程应力分布进行了模拟,可知熔覆区是高热应力区,熔覆区的热应力在熔覆过程中呈现动态变化,时而受拉应力时而受压应力,光斑中心点的总应力以压应力为主,不能笼统的认为熔覆过程熔覆区材料受压应力。在冷却过程中熔覆层的热应力在X,Y,Z三个方向上均为拉应力,由于熔覆区材料冷却收缩引起。(5)通过对熔覆区所在横截面圆周方向各点的温度分析可知,不论在激光熔覆过程中还是在轴冷却过程中,轴圆周方向上所测点的温度都是不同的,这样就产生了温度梯度,温度梯度使得各处的变形不均匀,由此产生了轴的弯曲和热应力。从一方面证实了激光熔覆校轴的温度梯度机理。通过ANSYS有限元对温度场和应力场的分析得出激光熔覆过程中沿轴长方向和轴径方向存在的巨大温度梯度导致热应力从而导致变形,进一步证实了温度梯度机理。(6)工程实例的成功实施确定了采用激光熔覆技术进行校轴的合理工艺路线,良好的校轴效果充分证明,只要确定弯曲量大小和弯曲类型,经具体分析,合理安排激光淬火或激光熔覆工艺,激光校轴是切实可行的,且有巨大的经济效益和广阔的应用前景。

陈永成[2](1999)在《应重视履带拖拉机车架的检查与修理》文中认为

王鸿烈[3](1980)在《火焰矫正在农机修理中的应用》文中进行了进一步梳理 一、概述用氧炔焰矫正工件,我国从五八年开始在东北几个大工厂试行,取得了良好的效果,以后逐渐在工业部推广。在拖拉机和农业机械修理当中常遇到各种轴类零件弯曲变形,过去矫直常用机械冷压矫直,既费工时,又保证不了质量。一九六四年黑龙江省友谊农场用氧炔焰矫正拖拉机后大轴收到显着效果,比用机械矫直提高工效二倍多。

黑龙江红兴隆国营农场管理局十八团机械厂[4](1976)在《后大轴的火焰校正》文中进行了进一步梳理 十几年来,我厂采用好几种方法来校正东方红-75拖拉机后大轴的弯曲,如用压力校正,则后轴出现"S"弯,如在炉内整体加热后进行校直,结果整根后轴被退火,效果都不好。现在我们采用火焰校正,时间较短,效果很好,方法简单,设备简易,成本较低,各小型修造厂都能办到。我厂采用火焰校正只能校直弯曲在3毫米以内的

吴泾热电厂汽机车间[5](1976)在《中间再热汽轮机组的运行(续二)》文中研究指明 (二)机组震动大机组在试运过程中,都出现震动的现象,这是机组能否顺利投产的关键性问题之一。机组的震动有好几个原因,由于起动时未能控制差胀或因汽缸进水,上下缸温差大,汽缸变形,造成动静部分磨擦,大轴弯曲而引起震动,或因轴承油温过低而引起震动,这些都能从改进起动操作或加厚和改进下缸保温、减小上下缸温差来解决。机组震动还有由于设计、

二、后大轴的火焰校正(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、后大轴的火焰校正(论文提纲范文)

(1)轴类零件激光再制造校直技术的研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
目录
第1章 绪论
    1.1 再制造技术
        1.1.1 概念
        1.1.2 再制造工程作用意义
        1.1.3 再制造工程的国内外发展概况
    1.2 校轴技术
        1.2.1 轴的弯曲
        1.2.2 传统的校轴技术
        1.2.3 校轴技术的国内外发展概况
    1.3 激光再制造技术校轴
        1.3.1 激光再制造技术
        1.3.2 激光再制造校轴方法的提出
        1.3.3 激光校轴的理论依据
        1.3.4 激光校轴方法拟解决的问题
    1.4 本文课题来源及论文的主要内容
        1.4.1 本文课题来源
        1.4.2 论文的主要内容
第2章 激光校轴的可行性试验研究
    2.1 激光淬火校轴的可行性试验
        2.1.1 试验目的
        2.1.2 试验设备
        2.1.3 试验方案确定
        2.1.4 试验过程
        2.1.5 试验结果
    2.2 激光熔覆校轴的可行性试验
        2.2.1 试验目的
        2.2.2 试验方案确定
        2.2.3 试验过程
        2.2.4 试验结果
    2.3 激光淬火校轴结果分析
        2.3.1 激光淬火面积的影响
        2.3.2 轴直径的影响
        2.3.3 激光淬火次数的影响
        2.3.4 激光淬火功率的影响
    2.4 激光熔覆校轴结果分析
    2.5 本章小结
第3章 激光熔覆校轴的工艺参数试验研究
    3.1 激光熔覆校轴试验
        3.1.1 确定最佳熔覆区域对应中心角α的试验
        3.1.2 确定熔覆层数n与轴弯曲量关系的试验
        3.1.3 测量激光熔覆过程温度变化的试验
    3.2 激光熔覆校轴结果分析
        3.2.1 熔覆中心角α对弯曲量的影响
        3.2.2 熔覆层数n对轴弯曲量的影响
        3.2.3 轴类零件激光熔覆弯曲经验公式
        3.2.4 激光校轴温度场数据分析
    3.3 本章小结
第4章 激光熔覆校轴的ANSYS数值模拟
    4.1 有限单元法
        4.1.1 有限单元法介绍
        4.1.2 热传导问题
        4.1.3 弹塑性问题
        4.1.4 热力耦合问题
        4.1.5 激光熔覆校轴过程的数学模型
    4.2 ANSYS软件概述
        4.2.1 ANSYS热载荷介绍
        4.2.2 APDL参数化语言概论
        4.2.3 “单元生死”的简单介绍
    4.3 激光熔覆校轴的有限元数值模拟
        4.3.1 分析方案
        4.3.2 前处理
        4.3.3 加载与求解
        4.3.4 后处理
    4.4 激光熔覆校轴的数值模拟结果分析
        4.4.1 温度场的模拟结果
        4.4.2 热应力场的模拟结果
        4.4.3 轴弯曲变形的模拟结果
    4.5 试验验证
    4.6 激光熔覆校轴机理
    4.7 本章小结
第5章 激光再制造校轴的工程实例
    5.1 实例一——鞍钢氧气厂压缩机校轴
    5.2 实例二——日照钢铁有限公司风机校轴
    5.3 实例三——西安盈丰TRT校轴
    5.4 采用激光熔覆方法校轴的工艺方法
    5.5 本章小结
第6章 激光校轴技术推广展示
    6.1 FLASH简介
        6.1.1 Flash的基本功能
        6.1.2 Flash的实际应用
    6.2 展示内容
    6.3 数值模拟部分展示
    6.4 估算校轴工艺参数的计算器
    6.5 本章小结
第7章 结论
参考文献
攻读博士期间完成的工作
致谢
作者简介

四、后大轴的火焰校正(论文参考文献)

  • [1]轴类零件激光再制造校直技术的研究[D]. 郑晖. 东北大学, 2012(07)
  • [2]应重视履带拖拉机车架的检查与修理[J]. 陈永成. 新疆农机化, 1999(06)
  • [3]火焰矫正在农机修理中的应用[J]. 王鸿烈. 现代化农业, 1980(01)
  • [4]后大轴的火焰校正[J]. 黑龙江红兴隆国营农场管理局十八团机械厂. 农业机械资料, 1976(07)
  • [5]中间再热汽轮机组的运行(续二)[J]. 吴泾热电厂汽机车间. 电力技术通讯, 1976(03)

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