一、电解铝液生产铝材坯料工艺与经济效益（论文文献综述）
李蒙,李仁强,祝庆,张秀领[1]（2019）在《冷轧废料添加对双零铝箔用铸轧板显微组织的影响》文中研究指明为了探索冷轧废料添加对双零铝箔用铸轧板显微组织的影响,向铝合金熔体中添加冷轧工艺废料（0%、1%、2%、3%、4%、5%,质量分数）,用铸轧法生产双零铝箔用铸轧板,借助光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）和能谱分析仪（EDS）等分析手段,研究了合金铸轧板的微观组织、夹杂的形貌特征和化学成分,探讨了冷轧废料添加与夹杂缺陷之间的关系。结果表明,冷轧废料添加对双零铝箔用铸轧板微观组织有着重要的影响。当添加冷轧废料的质量分数为0%时,铸轧板组织中未发现明显的夹杂缺陷存在。当添加冷轧废料的质量分数为1%时,铸轧板组织中发现存在轻微的不规则形貌夹杂缺陷。随着熔体中冷轧废料添加量的增加,铸轧板组织中不规则形貌夹杂缺陷愈发严重。能谱分析表明,夹杂主要由氧化物、碳化物和金属间化合物及吸附杂质元素组成。
曾虎,邓涛[2]（2018）在《简析铸轧双零箔坯料生产时电解铝液的应用》文中研究指明简述了双零箔的质量要求、电解铝液的特点,以及使用电解液产生的缺陷对铝箔的影响;研究了铸轧使用部分电解铝液生产铸轧双零箔坯料的工艺方法。
吴建新,刘旺[3]（2018）在《铸轧采用电解铝液生产双零铝箔坯料的研究》文中提出介绍了电解铝液存在的特点及危害,通过熔炼、精炼、除气、过滤等工艺的改进,可以有效地减少电解铝液对产品质量的影响。铸轧使用电解铝液可以产出合格的双零铝箔坯料,成品质量可与国外同类产品相媲美。
刘民章[4]（2015）在《用电解铝液直接生产铝合金产品的优缺点分析及其应对措施》文中指出介绍了电解铝液的特点,分析了电解铝液对铝合金产品生产的优点和不利影响,提出了直接利用电解铝液生产铝合金产品的应对措施。
孙剑锋,李波,王西科[5]（2015）在《重熔铝和电解铝生产的1235铝合金铸轧板组织和性能》文中研究说明实验以电解铝液直接铸轧和由铝锭重熔铸轧生产的1235铝合金铸轧坯料为研究对象,系统分析了两种铸轧坯料的硬度、力学性能、金相组织、第二相等。结果显示,电解铝液直接铸轧生产的坯料硬度、抗拉强度高,晶粒组织更细小、第二相颗粒更多、分布更弥散。
刘民章,张志超,李莉,张能发[6]（2015）在《用电解铝液生产高品质制罐用3104铝合金扁锭的关键技术》文中进行了进一步梳理介绍了制罐对3104铝合金扁锭的基本要求,分析了电解铝液的基本特点及其对罐用3104铝合金扁锭质量的影响,研究了用电解铝液生产高品质3104铝合金扁锭的关键技术。
崔巍,张红安[7]（2011）在《用电解铝液直接生产3005铝合金铸轧板带技术的研究》文中研究说明3005铝合金带材常应用于空调、冰箱、车底等的潮湿环境中,该合金的防锈性能好。目前国内普遍采用重熔用铝锭来生产3005铝合金铸轧卷,重熔用铝锭二次熔化增加了金属烧损和天然气单耗。而利用电解铝液直接生产3005铝合金板带,并对影响产品缺陷的重要环节进行工艺改进,生产出满足下游客户需求的合格产品,对降低金属烧损和天然气单耗,节能减排具有重要意义。
房士义[8]（2010）在《大应变变形加工对铸态铝合金组织的影响》文中进行了进一步梳理大应变变形加工是改善铸态铝合金组织、大幅度提高性能的有效途径。其中,等通道转角大应变技术（Equal-Channel Angular Pressing,简称ECAP）是制取超细／纳米晶体结构材料、大幅提升材料性能的重要方法。本文围绕着大应变变形加工,开展的研究工作及取得的结果如下：1.研究了ECAP加工对电解铝液直接合金化生产的6063A1合金的影响。结果表明：ECAP加工可以大幅提高电解铝液直接合金化生产的铸态铝合金的组织,可将尺寸极为细小、分布集中的团絮状Al2O3夹杂物分散开,可将粗大（长5-15μm、宽1-2μm）几乎呈连续分布的AlFeSi夹杂物折断碎化（长1-3μm）并分散开,明显提高合金的致密性、抗蚀性,提高硬度的幅度高到60%。相对于等效应变约为0.5的ECAP加工,等效应变约为0.9的ECAP加工可以更为有效地提升铝合金的组织,但对硬度没有明显的更大提高。2.可以对铸态7085铝合金实施应变量为0.5的ECAP加工,其关键工艺参数是控制7085铝合金的预热温度（500℃）。ECAP加工明显改善了铸态7085铝合金的组织状态,气孔、缩松被压合,夹杂物（AlFeCu等）被折断、碎化并被分散开,并且引入大量的位错至合金中,为以后续固溶处理提供了强大的再结晶细化晶粒的动力。研究还发现ECAP加工+固溶时效处理是制取晶粒细（10-30μm）、硬度高的7085铝合金的有效方法。此外还发现三级固溶处理（470℃/2h+480℃/2h+490℃/2h）（?）单级固溶（470℃／2h）效果要好,合金在三级固溶处理时并不发生晶粒长大及过烧现象。3.研究了较大规格7085Al合金的Sr微合金化及热压缩大应变变形加工。结果表明：Sr微合金化可以有效细化合金的铸态组织。压缩变形加工能使合金致密化,但其在碎化夹杂物等方面的效果远不如ECAP技术。本文研究在国内外尚未见相关报道,研究结果为有效提高铸态铝合金的组织性能提供了科学依据。
杨永昌[9]（2010）在《哈兹列特连铸连轧铝合金板带组织和性能研究》文中进行了进一步梳理哈兹列特连铸连轧工艺是一种短流程的铝合金板带坯料生产新工艺,它通过将熔融金属液馈入哈兹列特连续铸造机得到约19mm厚连续铸坯,然后直接多机架连轧至2mm左右。相对于传统的铸锭热轧工艺省去了铸造合金大板锭,锯头铣面,均匀化退火,大加工量的热粗轧等多道工序,具有短流程,节能降耗,降低生产成本等工艺优势。伊川电力集团国内首次引进该工艺,为充分了解哈兹列特连续铸造工艺特点及其连铸连轧产品显微组织和性能,本文选取了3004,3003,5052等铝合金,采用金相显微镜（OM）、X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）及能谱分析（EDS）等分析手段,通过拉伸试验、弯曲试验、腐蚀试验等性能测试,研究了哈兹列特连铸连轧、直冷铸锭热轧及双辊式铸轧三种不同铝合金板带供坯生产方式其产品显微组织和性能。论文主要工作及研究结果如下：（1）结合哈兹列特连续铸造工艺特点研究分析了哈兹列特3004铝合金连续铸坯显微组织形成特点和表面形貌。（2）对哈兹列特3004铝合金连轧板坯进行高温长时间的退火,研究了连铸连轧3004铝合金回复再结晶。结果发现在510℃保温10h,可改善第二相形态、含量,均匀化合金成分,获得完全再结晶组织,改善后续冷轧加工性能。（3）以登封铝业公司铸轧3003铝合金冷轧产品为对比,研究了哈兹列特连铸连轧3003铝合金显微组织及拉伸、弯曲力学性能,探讨了哈兹列特连铸连轧3003铝合金替代铸轧法从而省去冷轧生产幕墙铝单板的可行性。结果发现哈兹列特连铸连轧产品（抗拉强度234.47MPa,伸长率8.02%）具有与铸轧产品（抗拉强度239.94MPa,伸长率5.45%）相当的抗拉强度,好的塑性加工性能,且达到行业标准YS／T 429.1—2000《幕墙板板基》规定的力学性能指标：抗拉强度110-177MPa,铝板延伸率≥5%。完全可以替代铸轧生产工艺,从而可以省去后续冷轧,达到缩短生产周期,降低生产成本的目的。（4）以鑫泰铝业公司热轧5052冷轧成品板为对比,研究了哈兹列特连铸连轧5052冷轧成品板显微组织和拉伸力学性能及腐蚀性能。结果发现哈兹列特连铸连轧产品（抗拉强度216.2MPa,伸长率14.26%）具有比热轧产品（抗拉强度199.75MPa,伸长率23.78%）高的强度,同时塑性加工性能良好。达到GB/T3880.2—2006《一般工业用铝及铝合金板、带材第二部分：力学性能》规定的5052H32态厚度0.5-1.5mm抗拉强度不小于210-260MPa,延伸率不小于6%的使用标准。而腐蚀性能测试结果表明哈兹列特连铸连轧和热轧5052冷轧成品板腐蚀电流密度相差不大,具有相似的抗腐蚀能力。
吕冰[10]（2007）在《铝板带材市场分析与预测》文中提出本文全面分析了目前世界及我国铝板带材加工业的生产能力、产量及市场发展状况,在此基础上对我国铝板带材尤其是制罐料、建筑装饰板、铝箔坯料、PS 版基、集装箱及汽车车厢板的市场发展前景进行了预测。
二、电解铝液生产铝材坯料工艺与经济效益（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、电解铝液生产铝材坯料工艺与经济效益（论文提纲范文）
（1）冷轧废料添加对双零铝箔用铸轧板显微组织的影响（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 1.1 实验材料 |
| 1.2 实验方法 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 金相组织分析 |
| 2.2 SEM及能谱分析 |
| 2.3 夹杂缺陷的解决措施 |
| 3 结论 |
（2）简析铸轧双零箔坯料生产时电解铝液的应用（论文提纲范文）
| 1 铝箔坯料质量的要求 |
| (1) 铸轧的熔体质量 |
| (2) 坯料的表面质量 |
| (3) 内部组织 |
| 2 电解铝液的特点及对后续箔轧的影响 |
| 3 生产工艺 |
| 3.1 原料配比 |
| 3.2 合金化 |
| 3.3 铝溶体的净化 (除气、除渣) |
| 3.3.1 炉外精炼 |
| 3.3.2 喷粉精炼和CCL4精炼 |
| 3.3.3 旋转喷吹在线精炼 |
| 3.3.4 过滤净化 |
| 3.4 晶粒细化 |
| 3.5 轧制工艺控制 |
| 4 结束语 |
（3）铸轧采用电解铝液生产双零铝箔坯料的研究（论文提纲范文）
| 1 电解铝液特点分析及其对铸轧生产的影响 |
| 2 铸轧使用电解铝液生产铝箔坯料中出现的问题分析 |
| 2.1 铸嘴内腔堵塞及原因分析 |
| 2.2 板面严重夹渣及原因分析 |
| 2.3 铝箔孔洞及原因分析 |
| 2.4 晶粒粗大及原因分析 |
| 3 铸轧使用电解铝液生产铝箔坯料工艺流程的优化 |
| 3.1 熔炼工艺流程优化 |
| 3.2 铸轧工艺流程优化 |
| 4 产品使用情况跟踪 |
| 5 结论 |
（4）用电解铝液直接生产铝合金产品的优缺点分析及其应对措施（论文提纲范文）
| 1 电解铝液的特点 |
| 2 用电解铝液直接生产铝合金产品的优点 |
| 3 电解铝液对铝合金产品生产的不利影响 |
| 4 用电解铝液生产铝合金产品的应对措施 |
| 5 结束语 |
（5）重熔铝和电解铝生产的1235铝合金铸轧板组织和性能（论文提纲范文）
| 1 实验材料与方法 |
| 1. 1 实验材料 |
| 1. 2 实验方法 |
| 2 实验结果与分析 |
| 2. 1 硬度分析 |
| 2. 2 抗拉强度和延伸率分析 |
| 2. 3 铸轧板纵向组织 |
| 2. 4铸轧板的第二相分布 |
| 3 结论 |
（6）用电解铝液生产高品质制罐用3104铝合金扁锭的关键技术（论文提纲范文）
| 1 罐料加工对3104铝合金扁锭的基本要求 |
| 2 电解铝液的基本特点 |
| 3 用电解铝液生产高品质罐用3104铝合金扁锭的关键技术 |
| 3.1 选择最佳的固液比 |
| 3.2 夹杂与氢含量的控制 |
| 3.2.1 改进高温铝液转注方式,减小氧化夹杂的生成和氢气的卷入 |
| 3.2.2 熔炼炉/保温炉内铝合金熔体的排杂与除气 |
| 3.2.3 采用先进合理的在线除气与除杂方法 |
| 3.2.3.1 采用添加稀土元素(RE)的方法除氢 |
| 3.2.3.2 Hycast I-60SIR在线除气装置的应用 |
| 3.2.3.3 复合陶瓷过滤板的应用 |
| 3.3 晶粒度的控制 |
| 3.3.1 在高温电解铝液中添加固体冷料 |
| 3.3.2 尽量缩短合金熔炼与保温时间 |
| 3.3.3 采用合理的晶粒细化剂添加方法 |
| 3.3.4 适当提高冷却强度 |
| 3.4 疏松程度的控制 |
| 3.5 裂纹缺陷的控制 |
| 4 结论 |
（8）大应变变形加工对铸态铝合金组织的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 本文的研究背景 |
| 1.2 铝合金大应变变形技术 |
| 1.2.1 传统大应变技术 |
| 1.2.2 等通道转角大应变技术 |
| 1.3 铝和铝合金概述 |
| 1.3.1 铝的用途和特点 |
| 1.3.3 铝合金的分类 |
| 1.3.4 铝合金的主要强化方式 |
| 1.3.5 我国铝工业现状 |
| 1.4 超高强铝合金 |
| 1.4.1 超高强铝合金的现状及发展趋势 |
| 1.4.2 主要牌号 |
| 1.4.3 超高强铝合金工业生产铸锭的特点 |
| 1.5 超高强7000系铝合金的合金化与微合金化 |
| 1.5.1 7000 系铝合金的合金化 |
| 1.5.2 7000 系铝合金的微合金化 |
| 1.5.3 7000 系铝合金的相组成 |
| 1.6 本论文课题来源和研究内容 |
| 1.6.1 课题来源 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 第二章 实验设备与实验方法 |
| 2.1 金相样品制备 |
| 2.1.1 ECAP加工 |
| 2.1.2 润滑剂的选择 |
| 2.1.3 试样制备 |
| 2.1.4 固溶处理 |
| 2.1.5 时效处理 |
| 2.2 微观组织分析 |
| 2.2.1 金相观察 |
| 2.2.2 SEM分析 |
| 2.2.3 硬度测试 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 等通道转角变形对电解铝液直接生产6063铝合金组织的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 微观组织 |
| 3.3.2 硬度 |
| 3.4 结论 |
| 第四章 ECAP+固溶处理对铸态7085AL合金组织的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.3 实验结果 |
| 4.3.1 ECAP工艺对铝合金微观组织的影响 |
| 4.3.2 470 ℃固溶处理-T6时效后合金的组织 |
| 4.3.3 三级固溶处理T6时效后合金的组织 |
| 4.3.4 硬度 |
| 4.4 ECAP强化 |
| 4.4.1 XRD分析 |
| 4.4.2 位错密度增加对强度提升的贡献 |
| 4.5 结论 |
| 第五章 大型7085铸锭微观组织研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验方法 |
| 5.3 实验结果 |
| 5.3.1 铸态组织 |
| 5.3.2 一次压缩变形后的组织 |
| 5.3.3 二次压缩变形后的组织 |
| 5.4 结论 |
| 本文研究的总结 |
| 本文研究的创新点 |
| 需要进一步研究的工作 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的成就 |
（9）哈兹列特连铸连轧铝合金板带组织和性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 插图清单 |
| 附表清单 |
| 1 绪论 |
| 1.1 铝合金板带及其生产工艺 |
| 1.1.1 铝合金板带 |
| 1.1.2 铝合金板带牌号及状态 |
| 1.1.3 铝合金板带生产工艺 |
| 1.3 哈兹列特连铸连轧工艺 |
| 1.3.1 哈兹列特连铸连轧工艺应用现状 |
| 1.3.2 哈兹列特连铸连轧工艺研究现状 |
| 1.4 选题背景、意义和研究内容 |
| 1.4.1 选题背景和意义 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 2 哈兹列特3004铝合金连续铸坯显微组织研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 试验材料及方法 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 金相显微组织分析 |
| 2.2.3 SEM分析和EDS分析 |
| 2.2.4 连续铸坯表面形貌观察 |
| 2.3 试验结果及分析 |
| 2.3.1 3004 铝合金中合金元素的作用 |
| 2.3.2 哈兹列特3004铝合金连续铸坯金相显微组织 |
| 2.3.3 哈兹列特3004铝合金连续铸坯第二相的确定 |
| 2.3.4 哈兹列特3004铝合金连续铸坯表面形貌 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 哈兹列特3004铝合金连轧板坯热处理研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.3 试验结果及分析 |
| 3.3.1 哈兹列特3004铝合金连轧板坯显微组织 |
| 3.3.2 哈兹列特3004铝合金连轧板坯退火工艺 |
| 3.3.3 哈兹列特3004铝合金连轧板坯退火时第二相的变化 |
| 3.3.4 哈兹列特3004铝合金连轧板坯退火时晶粒组织的变化 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 哈兹列特连铸连轧3003铝合金组织和性能研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 试验材料及方法 |
| 4.2.1 试验材料 |
| 4.2.2 金相显微组织分析 |
| 4.2.3 力学性能测试 |
| 4.2.4 弯曲性能测试 |
| 4.3 试验结果及分析 |
| 4.3.1 铝锰系合金特点及其合金元素的作用 |
| 4.3.2 不同工艺3003铝合金显微组织对比分析 |
| 4.3.3 不同工艺3003铝合金力学性能及强化机理分析 |
| 4.3.4 不同工艺3003铝合金弯曲性能对比分析 |
| 4.3.5 连铸连轧替代铸轧省去冷轧加工幕墙铝单板可行性探讨 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 哈兹列特连铸连轧5052铝合金组织和性能研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 试验材料及方法 |
| 5.2.1 试验材料 |
| 5.2.2 金相显微组织分析 |
| 5.2.3 力学性能测试 |
| 5.2.4 腐蚀性能测试 |
| 5.3 试验结果及分析 |
| 5.3.1 合金元素和杂质元素在5×××系铝合金中的作用 |
| 5.3.2 不同工艺5052铝合金显微组织对比分析 |
| 5.3.3 不同工艺5052铝合金力学性能对比及断口分析 |
| 5.3.4 不同工艺5052铝合金腐蚀性能对比分析 |
| 5.3.5 不同工艺能耗、金属损耗对比分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 在学期间发表的学术论文及研究成果 |
四、电解铝液生产铝材坯料工艺与经济效益（论文参考文献）
- [1]冷轧废料添加对双零铝箔用铸轧板显微组织的影响[J]. 李蒙,李仁强,祝庆,张秀领. 有色金属工程, 2019(08)
- [2]简析铸轧双零箔坯料生产时电解铝液的应用[J]. 曾虎,邓涛. 有色金属加工, 2018(05)
- [3]铸轧采用电解铝液生产双零铝箔坯料的研究[J]. 吴建新,刘旺. 山西冶金, 2018(01)
- [4]用电解铝液直接生产铝合金产品的优缺点分析及其应对措施[J]. 刘民章. 有色冶金节能, 2015(06)
- [5]重熔铝和电解铝生产的1235铝合金铸轧板组织和性能[J]. 孙剑锋,李波,王西科. 有色金属加工, 2015(05)
- [6]用电解铝液生产高品质制罐用3104铝合金扁锭的关键技术[J]. 刘民章,张志超,李莉,张能发. 有色金属(冶炼部分), 2015(02)
- [7]用电解铝液直接生产3005铝合金铸轧板带技术的研究[A]. 崔巍,张红安. 2011全国铝及镁合金熔铸技术交流会论文集, 2011
- [8]大应变变形加工对铸态铝合金组织的影响[D]. 房士义. 江苏大学, 2010(08)
- [9]哈兹列特连铸连轧铝合金板带组织和性能研究[D]. 杨永昌. 郑州大学, 2010(06)
- [10]铝板带材市场分析与预测[J]. 吕冰. 有色金属加工, 2007(01)